Ang spiral steel pipe kay dako nga-diametro nga steel pipe nga ginama gikan sa steel coils pinaagi sa spiral forming process. Kini kaylap nga gigamit sa mga proyekto sa pipeline sa transportasyon sa fluid sa mga sektor sa lana, gas, kemikal, ug tubig. Ang proseso sa produksiyon nag-una nga naglangkit sa hinungdanon nga mga lakang sama sa pag-andam sa hilaw nga materyal, pag-level sa strip ug paggunting, pagporma, welding, pagtambal sa weld seam, ug pagsulay ug pagsusi sa kalidad. Ang matag lakang direkta nga makaapekto sa kalidad ug pasundayag sa katapusan nga produkto.
1. Pagpangandam sa Hilaw nga Materyal
Ang nag-unang hilaw nga materyales alang sa spiral steel pipe mao ang init-rolled o cold-rolled steel coils, kasagaran ginama gikan sa carbon structural steels sama sa Q235B ug Q345B, o ubos-alloy high-strength steel. Sa wala pa ang produksyon, ang steel coils moagi sa higpit nga kalidad nga inspeksyon, lakip na ang kemikal nga komposisyon analysis, mekanikal nga kabtangan testing (sama sa tensile kusog ug elongation), ug nawong depekto inspeksyon (sama sa mga liki, sukdanan, ug pilo) aron sa pagsiguro sa pagsunod sa may kalabutan nga mga sumbanan (sama sa GB / T 9711 ug API 5L).
2. Strip Leveling ug Shearing
Tungod kay ang strip mahimo nga moliko o mag-undo sa panahon sa transportasyon o pagligid, kini kinahanglan nga i-level sa usa ka leveler aron masiguro nga ang gilis nagtagbo sa mga kinahanglanon sa pagporma. Sunod, depende sa mga detalye sa spiral steel pipe, ang strip giputol sa gitinguha nga gitas-on gamit ang flying shear o circular shear aron masiguro ang pagpadayon sa sunod nga pagporma.
3. Pagporma sa Spiral
Ang pagporma mao ang kinauyokan nga lakang sa paghimo sa spiral steel pipe. Ang strip anam-anam nga gilukot ngadto sa usa ka spiral tube pinaagi sa usa ka nag-umol nga makina (kasagaran usa ka externally o internally controlled roller forming machine) atol sa padayon nga welding. Ang mga roller sa nag-umol nga makina gipasibo sa usa ka piho nga anggulo (kasagaran 1.5℃hangtod 3 degree) aron anam-anam nga madala ang mga kilid sa strip ug maporma ang usa ka lig-on nga spiral. Atol sa proseso sa pagporma, ang strip tension, speed, ug roller pressure kinahanglang higpit nga kontrolahon aron masiguro ang pagkalingin, pagkatul-id, ug uniporme nga weld gap sa tubo.
4. Proseso sa Welding
Ang spiral steel pipe kasagarang giwelding gamit ang submerged arc welding (SAW), nga gibahin sa duha ka lakang: internal welding ug external welding.
Internal nga welding: Ang single-wire o twin-wire SAW gigamit sa pagwelding sa gamut sa weld sulod sa pipe aron masiguro ang penetration ug penetration.
External welding: Daghang-wire SAW (kasagaran kaluha o triple wire) gigamit sa gawas aron mapalambo ang episyente sa welding ug masiguro ang kalig-on ug hitsura sa weld.
Ang mga parameter sa welding (sama sa kasamtangan, boltahe, ug katulin) kinahanglan nga tukma nga i-adjust sumala sa gibag-on sa strip ug materyal aron malikayan ang mga depekto sama sa porosity, slag inclusions, ug kakulang sa fusion. Ang ubang high-end spiral steel pipe naggamit sab og pre-welding + finishing process, una gamit ang high-frequency pre-welding para masiguro ang weld, gisundan sa submerged arc welding para sa final weld.
5. Pagtambal sa Weld Seam
Human sa welding, ang weld seam nagkinahanglan sa pagtapos ug inspeksyon:
Weld seam grinding: Kini nagtangtang sa sobra nga weld, nagmugna og hapsay nga transisyon tali sa weld ug sa base nga materyal, ug makapamenos sa mga konsentrasyon sa stress. Ultrasonic Testing (UT): Pagsusi sa mga welds alang sa internal nga mga depekto (sama sa mga pores ug mga liki).
X-ray Testing (RT): Naghimo og dili-makadaot nga pagsulay sa mga kritikal nga lugar aron masiguro nga ang kalidad sa weld nakab-ot sa mga sumbanan.
6. Pagpalapad ug Pagtul-id
Aron mawagtang ang tensiyon sa welding ug mapauswag ang katukma sa dimensyon, ang mga spiral steel pipe kasagarang moagi sa pagpalapad (hydraulic o mekanikal nga pagpalapad sa lawas sa tubo). Gitul-id dayon sila aron masiguro nga nakab-ot nila ang mga kinahanglanon sa pag-install sa proyekto.
7. Tapuson ang Pagproseso ug Inspeksyon
Depende sa mga kinahanglanon sa kustomer, ang mga tumoy sa spiral steel pipe mahimong magkinahanglan og beveling (para sa welding) o pag-flatte (para sa flange connections). Sa katapusan, ang mga tubo moagi sa higpit nga kalidad nga inspeksyon, lakip ang:
Dimensyon nga inspeksyon (gawas nga diametro, gibag-on sa dingding, ug ovality);
Pagsulay sa presyur (pagsulay sa presyur sa tubig o hangin aron mapamatud-an ang resistensya sa presyur);
Anti-pagtambal sa corrosion (sama sa epoxy powder coating o 3PE coating aron mapalambo ang corrosion resistance).
8. Pag-label ug Pagpadala
Ang mga kuwalipikadong spiral steel pipe gimarkahan sumala sa mga sumbanan (sama sa materyal, espesipikasyon, ug numero sa batch sa produksiyon) ug giputos o gipatong sa wala pa ipadala sa lugar sa proyekto alang sa pag-instalar ug paggamit.
Panapos
Ang proseso sa produksiyon alang sa spiral steel pipe naglakip sa daghang mga lakang sa katukma, ug ang higpit nga pagkontrol sa kalidad gikinahanglan gikan sa hilaw nga materyales hangtod sa nahuman nga produkto. Ang mga pag-uswag sa teknolohiya, lakip ang paggamit sa automated forming, intelihente nga welding, ug dili{1}}makadaot nga pagsulay, nakapauswag pa sa kahusayan sa paghimo ug kasaligan sa spiral steel pipe, nga naghimo kanila nga usa ka kinahanglanon nga materyal sa modernong pipeline engineering.
